多數(shù)人以為高壓不銹鋼反應(yīng)釜因材質(zhì)系不銹鋼，因此不會(huì)生銹。其實(shí)不是，引文含有鐵，任何不銹鋼都會(huì)生銹的，只是時(shí)間的長短不同而已。像不銹鋼反應(yīng)釜此類經(jīng)常在高腐蝕性環(huán)境下工作的設(shè)備，就更是易生銹。這就需要我們定期來對(duì)其進(jìn)行除銹工作。
  不銹鋼高壓反應(yīng)釜內(nèi)部的除銹有很多其他的除銹方法，但是與我們介紹方法相比一個(gè)是費(fèi)用較高，在一個(gè)就是難于實(shí)踐操作。
  不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部除銹不適合采用液體酸洗，建議采用預(yù)先制成膏狀，同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果、比較安全可靠。下面是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏，zui適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設(shè)備使用壽命。
酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制，這對(duì)于耐蝕性要求較高的不銹鋼來說是必須的。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度下降并可在，任何場(chǎng)合進(jìn)行操作，這對(duì)于大型設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設(shè)備酸洗鈍化尤覺安全和方便.用酸洗鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化時(shí),不需要專門設(shè)備和場(chǎng)地，不需要加熱設(shè)備和電能，因此具有省工,省時(shí)和節(jié)能的特點(diǎn).酸洗鈍化膏采用了高穩(wěn)定性的原材料,是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解，不沉淀，運(yùn)輸方便并可長期保存。
將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時(shí)膏層可涂的略厚些，如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污。經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來回擦去銹蝕及氧化物(必要時(shí)用鋼刷刷洗)然后用水清洗干凈即可。如此鈍化性能要求較高時(shí)，可將酸洗鈍化時(shí)時(shí)間適當(dāng)延長。